Le PTFE possède l’une des températures de fonctionnement continu les plus élevées de tous les polymères (à l’exception du PEEK et du polyamide) – jusqu’à +260 °C – ainsi que de bonnes propriétés diélectriques indépendantes de la température.

Le PTFE est, dans une large mesure, chimiquement inerte. Il résiste aux acides, alcools, aldéhydes, hydrocarbures aliphatiques, aromatiques et halogénés, cétones, huiles minérales et végétales et agents oxydants.

Le PTFE vierge est un matériau « doux » adapté aux applications d’étanchéité statiques et dynamiques. Cependant, quand il est nécessaire d’apporter : une réduction du frottement, une amélioration des propriétés mécaniques, de la résistance à l’usure/à l’abrasion il est possible de le mélanger avec d’autres matériaux (PE, bronze, verre, le carbone, fibre de carbone, graphite, acier inoxydable, etc…)

Optimised Composite Sealing

PTFE has no ‘memory’, which limits its use as a virgin material in higher-pressure applications. To take advantage of its specific characteristics for sealing applications, composite seals are designed. They usually comprise a PTFE pad or jacket and a suitable sized energiser to provide the sealing force. The energiser is normally either an elastomer or a metal spring. Using an energiser allows the sealing force and thus friction force and wear to be fully optimised for the application.

Modified PTFE offers much improved high temperature stability and lower gas permeability than PTFE, at the expenses of low temperature capability (from -250°C up to -200°C), whilst retaining an almost universal chemical resistance.

Repack-S modified PTFE compounds offer exceptional resistance to extrusion and stress relaxation in high temperature applications.